TGD斗式提升機介紹

TGD斗式提升機是采用鋼絲繩芯膠帶作為其牽引構件，提升鋼絲繩是由數個(gè)有相同數目鋼絲捻成的繩股繞一繩芯捻制而成。一般由六個(gè)繩股組成，有光面和鍍鋅的兩種，鍍鋅鋼絲可防止生銹和腐蝕。鋼絲由于韌性不同而分為特號、I號及II號三種，嚙合驅動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)載荷，較鏈條更輕便。 

TGD斗式提升機工作原理

采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條合驅動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)載荷，較鏈條更輕便，工作平穩，能以更快的運動(dòng)速度達到更高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶應其工作速度高和自重較輕，可使物料線(xiàn)載荷和牽引構件的線(xiàn)載荷減少，從而減少整機的尺寸和自重。同時(shí)由于膠帶具有良好的彈性和柔韌性，在料斗進(jìn)行裝載時(shí)有減振作用。

TGD斗式提升機結構

TGD提升機由運行部件、驅動(dòng)裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置構成。
1、運行部件：采用特殊設計的防撕裂高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專(zhuān)用的膠帶接頭和料斗固定件仗膠帶能長(cháng)期可靠運行，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。

2、驅動(dòng)裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與升降機主軸直聯(lián)，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動(dòng)裝置結構緊湊合理，實(shí)現柔性起動(dòng)。

3、上部裝置：滾筒設計采用自動(dòng)對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長(cháng)，摩擦力大，頭號部附記皮帶防跑偏裝置。

4、中部機殼：采用優(yōu)化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來(lái)的渦流干擾，附設加強角鋼。

5、下部裝置：采用齒輪齒條重力張緊裝置，同步調節尾部滾筒行程，尾部滾筒采用自動(dòng)對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和產(chǎn)位控制儀、速度檢測儀。

TGD斗式提升機技術(shù)參數

3種故障的排除方法

　　1、頭輪與底輪異常嗓音故障原因頭輪與底輪正常工作時(shí)噪音很小，當出現異常噪音時(shí)，是由于密封或潤滑不良，導致軸承損壞,由軸承座發(fā)出的。排除方法認真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞，應及時(shí)更換。

　　
　　2、聯(lián)軸器異常噪音故障原因聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，有時(shí)還伴有與電機轉動(dòng)頻率相同的振動(dòng)噪音。發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸(電機和減速機軸)不同心所引起的，排除方法應及時(shí)調整電機和減速機的位置，保證電機軸和減速機軸同心。

　　
　　3、機筒內異常嗓音故障原因機筒內出現異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。排除方法要立即停車(chē)，認真檢查并修復脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。在日常工作中,應每工作500-800小時(shí)，對料斗進(jìn)行一次全面檢查，檢查料斗是否完好、料斗與料斗帶聯(lián)結是否牢固,以保證料斗工作的穩定性。同時(shí)，可在斗式提升機卸料口處安裝一個(gè)柵欄，以防止料斗脫落后,對其它設料造成損壞。